FRP製品の製造について
FRP製品の製造や建築物の施工などを行っています
FRP製品の魅力
FRP（繊維強化プラスチック）は、その軽量性・強度・デザインの自由度など、多くの魅力を持つ素材で、様々な分野で活用されています。
- 軽量で高強度: プラスチックに繊維を混ぜ合わせることで、金属に匹敵する強度を保ちながら、非常に軽量です。
- 耐腐食性・耐候性: 腐食しにくく、湿気や薬品にも強いことから、屋外での使用や過酷な環境下でも長寿命です。
- デザインの自由度: 複雑な形状も自由に作ることができ、意匠性の高い製品を作ることができます。
- 成形加工性: 熱を加えることで容易に成形できるため、様々な形状やサイズの製品に対応できます。
- 保温性・断熱性: 熱伝導率が低いため、保温性や断熱性に優れています。
- 電気絶縁性: 電気を通しにくい性質を持つため、電気製品の筐体などにも利用されます。
FRP製品の活用例
外壁材: 耐候性、耐久性に優れ、デザインも豊富 屋根材: 軽量で、断熱性にも優れる 水槽: 大型水槽や特殊形状の水槽にも対応可能 プール: 耐薬品性が高く、清潔に保てる 浴槽: 軽くて保温性が高く、デザインも豊富 階段: 滑りにくく、安全な階段を実現 手すり: 耐候性が高く、長期間使用できる バルコニー: 軽量で、デザインも自由自在 橋梁: 補強材として、耐候性、耐久性に貢献 トンネル: 耐水性、耐薬品性に優れ、長寿命
船体: 軽量で耐腐食性が高く、高速化に貢献 内装部品: 浴室、厨房など、耐水性、耐薬品性に優れる マスト: 軽量で強度が高く、セーリング性能を向上させる ラダー: 耐腐食性が高く、メンテナンスが容易 デッキ: 滑りにくく、安全なデッキを実現
スポーツ用品: サーフィンボード、カヌー、スキー板など、軽量で高強度な製品が多い レジャー施設: 遊具、オブジェなど、デザイン性の高い製品が多い 産業用: 腐食性の高い環境での配管、タンクなど、耐薬品性に優れる 航空機: 機体の一部、内装部品など、軽量化に貢献 鉄道車両: 内装部品、外装部品など、耐久性、耐火性に優れる 電気製品: 筐体など、電気絶縁性に優れる 医療機器: X線撮影装置のカバーなど、特殊な用途にも対応可能 浄化槽: 耐薬品性が高く、長寿命 風力発電: ブレードなど、軽量で高強度な製品が求められる 人工衛星: 軽量で高強度な構造材として利用される 自動車: ボディパネルなどで軽量・高強度な構造材として利用され、燃費向上にも繋がる
FRP製品の企画・製造はお任せください
大企業にはない柔軟性とスピードで、お客様のご要望にスピーディーに対応。試作から量産まで、お客様と密に連携しながら最適な製品を開発いたします。
お問合せ・ご相談
お客様の理想のFRP製品を手書きでも構いませんので、デザインを伝えてください。直接現場を見ながらのご相談も可能です。
仮図面・お見積り
弊社で仮の図面とお見積りを作成します。オリジナルの製品となりますので、お見積りにご承認いただき、より正確な計画を作成します。
本図面の制作
お客様との打ち合わせを迅速に行い、必要に応じて現地視察を行い、全ての採寸を行い最終図面を完成させ、お客様と確認致します。
型の製造
まず型を作る必要があります。型は製品の形状を決定する重要な要素であり、製品の品質に大きく影響します。型作りの工程は、製品の複雑さや素材によって異なります。
形成工程
型に離型剤やゲルコートを塗布し、製品の表面を整え、ガラス繊維を樹脂に浸し、型に何層にも重ねます。硬化後、型から製品を取り出し、バリ取りや研磨を行います。
納品・設置
全国の現場へ納品。配管や周辺設備との干渉などが無いように、現地で加工が必要な場合はそのまま行います。メンテナンス・クリーニング方法や注意点をご説明致します。
全国どこでも納品・設置致します
・FRP製品については、全国どこからでもお受け致します。納品設置までお任せください。
・大企業では不可能なオリジナルの製品を責任持って設置まで対応します。
真空プレス・インフュージョン成形の導入
FRP製品のガラス含有量を飛躍的に引き上げ、高強度・高機能製品を実現するVIP（Vacuum Infusion Process = フィルム・インフュージョン）
しかし成形の都度発生する大量の廃棄資材が最大の短所でした。 その短所を補おうと、型取り用のシリコーンを流用してバキューム・フィルムを製作するアイデア自体は古くからあり、現在においても各所で試されています。
英国に本拠を置く「Alan Harper Composites社」は、FRP成形用のバキューム・フィルムに求められる気密性・柔軟性・耐久性などを兼ね備えた専用のシリコーン樹脂「VBS-26」を開発し、ユニークな「セルフ・シーリング機能」を生み出すことによって、FRPの新時代を築く『VPI（Vacuum Press Infusion = 真空プレス・インフュージョン成形）』を発明しまし
た。
シンプルさを追求する『VPI – 真空プレス・インフュージョン成形』は、フィルム・インフュージョンの先を行く新しい技術でありながら、莫大な時間と導入コストを要するRTM・L-RTMをも凌駕する成形法として、また伝統的なハンド・レイアップ、スプレー・アップ成形からの移行にも広く道を開き、近未来のスタンダードになろうとしています。